Nazwa produktu: | Aluminiowa obudowa mikrofonu |
Wymiar: | Zapewniamy kompleksowe i dostosowywane do indywidualnych potrzeb usługi, które spełnią Twoje zróżnicowane potrzeby |
Kolor: | Czarny / Srebrny / Dostosowany |
Przybory: | Aluminium + panel ABS + osprzęt + pianka DIY |
Logo: | Dostępne dla logo sitodrukowego / logo tłoczonego / logo laserowego |
Minimalne zamówienie: | 200 szt. (do negocjacji) |
Czas próby: | 7-15 dni |
Czas produkcji: | 4 tygodnie po potwierdzeniu zamówienia |
Pianka EVA
Pianka EVA jest dopasowana do kształtu mikrofonu. Każdy mikrofon można ciasno osadzić w odpowiednim rowku, co zapewnia stabilne mocowanie. Podczas przesuwania lub potrząsania futerałem, mikrofon nie będzie się toczył ani przemieszczał, pozostając zawsze w stosunkowo stabilnej pozycji. To precyzyjne dopasowanie i mocowanie zapobiega zderzaniu się i ocieraniu mikrofonów o siebie, co mogłoby negatywnie wpłynąć na wygląd, a także zapewnia bezpieczne i uporządkowane przechowywanie mikrofonów w futerale. Pianka EVA charakteryzuje się dobrą elastycznością i szybko odkształca się pod wpływem sił zewnętrznych, absorbując i rozpraszając siły uderzeniowe. Zapewnia to maksymalną ochronę, wydajność i jakość mikrofonu oraz zmniejsza ryzyko awarii sprzętu spowodowanej siłami zewnętrznymi podczas transportu.
Zamek motylkowy
Jedną z głównych funkcji zamka motylkowego jest zapewnienie bezpieczeństwa futerału na mikrofon. Podczas występów, konferencji i innych okazji, mikrofony i inny sprzęt audio w futerale są często cenne. Zapięcie motylkowe wykorzystuje solidny metal i delikatną konstrukcję, aby szczelnie zamknąć futerał. Skutecznie zapobiega to przypadkowemu otwarciu futerału bez nadzoru, zapobiega kradzieży sprzętu i chroni bezpieczeństwo mienia użytkownika. Zapięcie motylkowe zapewnia ścisłe dopasowanie pokrywy i korpusu futerału. To szczelne zamknięcie skutecznie zapobiega przedostawaniu się kurzu, wilgoci i innych niekorzystnych czynników zewnętrznych do wnętrza futerału. Dobre uszczelnienie zapewniane przez zapięcie motylkowe pozwala na stworzenie względnie czystego i suchego środowiska przechowywania sprzętu, gwarantując stabilną pracę sprzętu, takiego jak mikrofony. Zapięcie motylkowe pewnie łączy pokrywę z korpusem, zwiększając stabilność całej konstrukcji futerału. Zapobiega to przypadkowemu otwarciu pokrywy podczas transportu oraz upadkowi i uszkodzeniu sprzętu.
Podkładki na stopy
Podkładki na stopy zapobiegają zużyciu obudowy mikrofonu. Gdy obudowa jest umieszczona na ziemi lub innej powierzchni, bez poduszek, spód obudowy mikrofonu będzie bezpośrednio stykał się z podłożem. Podczas codziennego użytkowania na podłożu może znajdować się piasek i żwir. Podczas ciągnięcia obudowy, spód obudowy jest bardzo podatny na zarysowania i zużycie. Podkładki na stopy działają jak amortyzatory i izolatory, skutecznie zapobiegając bezpośredniemu tarciu między obudową a nierównym podłożem, znacznie wydłużając żywotność obudowy. Podkładki na stopy mogą również poprawić stabilność położenia. Gdy obudowa jest umieszczona na ziemi, podkładki na stopy mogą generować większe tarcie, zapobiegając w ten sposób przesuwaniu się obudowy. Jeśli obudowa nie ma odpowiedniej stabilności, łatwo ją przewrócić i przesunąć, powodując uszkodzenie wewnętrznych mikrofonów i innego sprzętu. Dzięki tarciu zapewnianemu przez podkładki na stopy, obudowę można pewnie zamocować w jednym miejscu, co zapewnia bezpieczeństwo sprzętu.
Zawias
Zawias jest kluczowym elementem, który umożliwia swobodne otwieranie i zamykanie walizki. Dzięki połączeniu zawiasu, pokrywa walizki może być płynnie otwierana i zamykana. Ten elastyczny sposób otwierania i zamykania znacznie poprawia wygodę użytkowania walizki. Zawias charakteryzuje się dużą nośnością i wytrzymałością połączenia, dzięki czemu pewnie łączy pokrywę walizki z korpusem. Podczas użytkowania walizki, zarówno w pozycji otwartej, jak i zamkniętej, zawias zapewnia stabilność konstrukcji walizki. Po otwarciu pokrywy zawias utrzymuje ją pod stałym kątem, zapobiegając jej chwianiu się lub opadaniu, co ułatwia użytkownikom przenoszenie i odkładanie sprzętu. Zawias charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie, korozję i utlenianie. Podczas długotrwałego i częstego użytkowania zawias wytrzymuje wielokrotne otwieranie i zamykanie i nie jest podatny na zużycie, odkształcenia, rdzę i inne problemy. Dzięki temu nie tylko można przez długi czas normalnie użytkować etui, ale także zmniejsza się częstotliwość napraw lub wymiany z powodu uszkodzenia zawiasów, obniża się koszty użytkowania i wydłuża się żywotność całego etui, zapewniając użytkownikom niezawodną gwarancję długoterminowego użytkowania.
1.Deska do krojenia
Przytnij blachę ze stopu aluminium do wymaganego rozmiaru i kształtu. Wymaga to użycia precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zapewnić dokładność wymiarów i powtarzalność kształtu ciętego arkusza.
2. Cięcie aluminium
Na tym etapie profile aluminiowe (takie jak elementy łączące i podpierające) są cięte na odpowiednie długości i kształty. Wymaga to również użycia precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zapewnić dokładność wymiarów.
3. Uderzenie
Wycięty arkusz stopu aluminium jest dziurkowany w różnych częściach aluminiowej obudowy, takich jak korpus, pokrywa, tacka itp., za pomocą maszyny do dziurkowania. Ten etap wymaga ścisłej kontroli operacyjnej, aby zapewnić, że kształt i rozmiar części spełniają wymagania.
4.Montaż
Na tym etapie wycięte elementy są montowane, tworząc wstępną konstrukcję aluminiowej obudowy. Może to wymagać spawania, śrub, nakrętek i innych metod łączenia.
5. Nit
Nitowanie to powszechna metoda łączenia stosowana w procesie montażu obudów aluminiowych. Elementy są trwale połączone nitami, co zapewnia wytrzymałość i stabilność aluminiowej obudowy.
6. Wytnij model
Dodatkowe cięcie i przycinanie wykonuje się na zmontowanej obudowie aluminiowej, aby spełnić określone wymagania konstrukcyjne lub funkcjonalne.
7.Klej
Użyj kleju, aby trwale połączyć ze sobą poszczególne części lub komponenty. Zazwyczaj wiąże się to ze wzmocnieniem wewnętrznej konstrukcji aluminiowej obudowy i wypełnieniem szczelin. Na przykład, może być konieczne przyklejenie wyściółki z pianki EVA lub innego miękkiego materiału do wewnętrznej ścianki aluminiowej obudowy za pomocą kleju, aby poprawić izolację akustyczną, amortyzację i właściwości ochronne obudowy. Ten etap wymaga precyzyjnej pracy, aby zapewnić stabilność łączonych elementów i schludny wygląd.
8. Proces podszewki
Po zakończeniu procesu klejenia rozpoczyna się etap obróbki wykładziny. Głównym zadaniem tego etapu jest odpowiednie przygotowanie i usunięcie materiału wykładziny, który został przyklejony do wnętrza aluminiowej obudowy. Należy usunąć nadmiar kleju, wygładzić powierzchnię wykładziny, sprawdzić pod kątem ewentualnych problemów, takich jak pęcherze powietrza czy zmarszczki, oraz upewnić się, że wykładzina ściśle przylega do wnętrza aluminiowej obudowy. Po zakończeniu obróbki wykładziny wnętrze aluminiowej obudowy będzie prezentować się schludnie, pięknie i w pełni funkcjonalnie.
9.Kontrola jakości
Kontrole jakości są wymagane na wielu etapach procesu produkcyjnego. Obejmują one kontrolę wyglądu, kontrolę rozmiaru, test szczelności itp. Celem kontroli jakości jest zapewnienie, że każdy etap produkcji spełnia wymagania projektowe i standardy jakości.
10. Opakowanie
Po wyprodukowaniu aluminiowej obudowy należy ją odpowiednio zapakować, aby chronić produkt przed uszkodzeniem. Materiały opakowaniowe obejmują piankę, kartony itp.
11. Wysyłka
Ostatnim krokiem jest transport aluminiowej skrzyni do klienta lub użytkownika końcowego. Wiąże się to z organizacją logistyki, transportu i dostawy.
Powyższe zdjęcia pozwalają w pełni i intuicyjnie zrozumieć cały proces produkcji tej aluminiowej obudowy mikrofonu, od cięcia po gotowe produkty. Jeśli jesteś zainteresowany tą obudową mikrofonu i chcesz poznać więcej szczegółów, takich jak materiały, konstrukcja i usługi niestandardowe, skontaktuj się z nami.Zapraszamy do kontaktu!
SerdecznieZapraszamy do składania zapytańi obiecujemy zapewnić Ciszczegółowe informacje i profesjonalne usługi.